精益生产实施中的问题及防治建议
当公司制定实施精益生产的计划时，需要先进行试运行。专家建议首先将特定的产品、项目或订单转移到新模式。这使处成为可能。
在实施新方法期间，有必要停止使用传统方法来组织生产过程。从整个损失列表中，您应该选择最困难的一个并开始处理它。看到所做工作的积极变化，其他员工可能会对精益系统产生信心。
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对于那些专门在多条生产线上组装产品并随后 WhatsApp 号码 组装出最终产品的企业来说，向精益运营模式的转变是最轻松的。这些通常是装配厂。如果这样的组织开始转型，那么转型将扩展到供应商和分销商。
参与者的透明度是开发精益方法面临的主要 这意味着您需要获得本地的 挑战。仅当流程中的所有参与者都可见时，此技术才最有用。也就是说，所有商业机密、财务报告指标等都需要披露，但并不是所有公司都愿意披露这些 TG数据 数据。
遵守以下条件将有助于克服不信任：
- 每条产品线的价值由流程中的所有参与者决定；
- 各组织应按其投资额比例获得收益；
- 所有参与者必须在一起并定期检查流动区域以检测损失然后消除损失。
据统计，最大的资本投资是在生产由大规模生产向小规模生产转变的初始阶段进行的。在这种情况下，主要的受益者将是那些处于流动最后阶段的公司。通常，这些都是商品的卖家。为了平衡参与者的条件，有必要制定补偿机制，例如，为技术改造等提供同等数额的资助。
一个企业要推行精益体系，必须满足以下条件：
- 需要有一个“变革推动者”，或者说一个拥有足够权威、不怕冲突、愿意为实施新方法而奋斗的人；
- 不仅“变革推动者”，整个公司都必须掌握精益系统及其流程的本质的基本数据；
- 当前的商业形势应该接近危急，因为那些表现非常糟糕的组织已经准备好进行彻底的变革；
- 有必要清楚地了解企业中的价值创造流是什么。
要实施流动组织方法，必须采取以下步骤：
- 根据产品线将生产划分为社区，并组织与每个社区的团队合作。
- 建立一个单位，负责组织收集有关团体工作的信息并进行进一步分析。通过这种方式，可以确定最有效的做法并将其扩展到其他人群。
- 规划并实施此类行动，将导致传统批量工作向流水作业转变，并实现技术设备的现代化。
- 为公司制定关键绩效指标：减少库存、工作周期等。